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惠州市創(chuàng)響音響制品“精益生產管理”案例

2021-05-18

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一、公司信息

　　惠州市創(chuàng)響音響制品有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、銷售各種中高檔揚聲器單元、天花揚聲器系統、墻壁揚聲器系統、汽車揚聲器系統的廠商。以承接名廠ODM、OEM業(yè)務為主。工廠位于惠州市瀝林鎮(zhèn)。廠房面積16000平方米。現有員工300余人，開發(fā)技術人員20余人。主要骨干均是從事揚聲器行業(yè)10-15年的人員，積累了豐富的專業(yè)技術經驗和企業(yè)管理經驗，揚聲器及系統現年總產量超過520萬只。

　　公司自成立以來，不斷加大對技術、開發(fā)的投入，先后花巨資建起了測試無響室，環(huán)境實驗室。引進了一批先進的開發(fā)、測試軟件。如美國的Lms、Mlssa，紙盆設計軟件Fine Cone，音圈、磁路設計軟件Fine Motor、高精度紙盆FO測試系統、彈波激光變位測試系統、2000W功率老化儀等QC儀器。敝司深諳品質乃企業(yè)生命之道，并把此理念落實到日常工作的諸多細節(jié)中。人員精干、反應高效、企業(yè)凝聚力強，使我們對企業(yè)的穩(wěn)健快速發(fā)展倍添信心。

二、項目背景

　　1、公司的業(yè)務特點：多訂單、少數量、多品種

　　2、班組長流失大、能力跟不上

　　3、生產成本太高

　　4、庫存太高，積壓資金

　　5、產線與現有的訂單結構不匹配；

　　6、交付周期長、生產周期長；

　　7、物料供應復雜，原材料倉庫帳目與實物不一致；

　　8、庫存周轉慢，倉庫空間大于生產空間，資金壓力大；

三、項目實施過程

　　1、根據業(yè)務特點確定柔性生產方式、產線模式規(guī)劃

　　2、結合計劃和產線規(guī)劃確定供料方式

　　3、構建車間的標準工時和標準產能

　　4、提升效率方式確定、提效模式規(guī)劃

　　5、SMED快速換線方式確定、換線模式規(guī)劃

　　6、縮短生產交期方式確定、減少在制品模式規(guī)劃

　　7、倉庫目視化與先進先出方式確定、模式規(guī)劃

四、項目實施成效

　　1、教會了團隊一套精益改善的方法和工具

　　2、構建了目標激勵方式，沉淀了一套模式

　　3、交付達成率提升32.5%

　　3、生產效率的提升38.9%

　　4、人均產值提升67.6%

　　5、物料齊套率提升31%

　　6、培養(yǎng)了中層干部13人，基層干部19人

　　7、打造了精益班組團隊，使公司的基層管理隊伍更夯實；

　　8、沉淀了一個結合公司業(yè)務特點的生產運營模式

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